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环氧树脂地坪漆施工工艺视频及方案流程

环氧树脂漆地坪漆施工工艺：

一：双组份环氧树脂漆施工参考
1．被涂物表面应干燥，无油污、灰尘和脏物等杂质，涂覆于电泳漆或已打磨过的底漆表面。
2．使用前必须将桶内漆料搅拌均匀，按底漆与固化剂（厂家规定的重量比）配比调入固化剂，然后用底漆稀
释剂稀释至施工粘度（涂-4计18~20s），用80目滤布过滤后，即可施工。
3．施工以喷涂为主，亦可刷涂。一般施工2遍，第一遍表干后即可施工下一遍。
4．施工后可自然干燥，也可在60℃,45min或70~80℃,30min强制干燥。
5．须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。


  施工方案及流程： 
 
基层清理—→涂底层树脂—→铺贴玻璃丝布—→第二遍环氧树脂涂刮—→
铺贴玻璃丝布—→第三遍环氧树脂涂刮—→固化、修整—→涂罩面树脂—→
第一次 蓄水实验—→保护层面层-—→第二次蓄水实验 。


操作要点： 


 1．基层清理：对游泳池底部保护层进行清理不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
处理过的基层表面应平整，不得有死角。所有转角处应抹成圆弧形或八字形，
管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm 以上。 
2. 涂底层环氧树脂：基层清理完毕后，用橡胶刮板由下而上进行涂刮，涂刮要均匀不得有流淌、
起瘤气泡现象。  表面均匀涂布一层底层树脂，底层树脂固化后，将调配好的环氧树脂腻子均匀
满刮于混凝土基层表面，用于填平基层凹陷部位找平。  
3.铺贴玻璃丝布：底层环氧树脂涂刷完成后随即用软橡胶固边刮板由下而上赶出玻璃丝布内气泡、压实。
玻璃丝布要在配好的环氧树脂中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂，使之存量在20—25%。 
4. 第二遍环氧树脂涂刮：玻璃丝贴布干燥后，用橡胶刮板由下而上进行第二遍环氧树脂涂刮，涂刮方向与第
一次方向垂直，涂刮要均匀不得有流淌、起瘤气泡，涂刷应饱满。  
5. .铺贴玻璃丝布：贴第二层玻璃丝布要与第一层玻璃丝布垂直，铺贴方法与第一层一致。  
6. 第三遍环氧树脂涂刮：第二层玻璃丝布干燥后由下而上进行进行第三遍环氧树脂涂刮，
涂刮方向与第二次方向垂直，涂刷应饱满。  
7. 固化、修整：待树脂干燥后对表面流垢、空鼓、翘边部位修整，漏贴玻璃布 部位进行重新贴布
（贴布时要与前层布有错茬、搭接）。  
8．涂罩面树脂：涂刮要均匀不得有流淌、起瘤气泡，涂刷应饱满。 
9. 第一次蓄水试验:在做完全部防水层干固48h以后，蓄水24h，未出现渗漏为合格。  
10. 保护层或面层施工:可在最后一遍涂抹施工完毕尚未固化时均匀撒上干净的粗砂，增加与防水层的粘接。  
11． 蓄水试验:在保护层或饰面施工完工后，应进行第二次蓄水试验，以确保防水工程质量。

环氧树脂漆地坪漆使用方法

1、基面处理； 
2、涂刷封闭底漆； 
3、批环氧砂浆； 
4、批刮环氧腻子； 
5、涂刷色漆； 

6、涂刷罩面清漆。


施工工艺视频参考:

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点击次数：  更新时间：2018-11-26 16:04:09  【打印此页】  【关闭】
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